Stranggießen (Dünnbrammen-/Dünnbandgießen und Gießen von Blechen (endkonturnahes Gießen))

Wenn es stimme, dass der Verkauf des Stranggussanlage von Duferco Clabecq in der Folge der von den beiden privaten Partnern von Carsid getätigten Einlagen durchgeführt wurde, so sei diese Abtretung dadurch gerechtfertigt gewesen, dass Carsid für den Konzern Duferco Brammen von spezifischem Ausmaß produzieren musste, was demzufolge den Kauf einer Stranggussanlage erfordert, die die Kriterien der Anlage in Clabecq erfüllt.

Nach der Ankündigung des Vorstandsvorsitzenden des Usinor Sacilor - Konzerns vom Februar 2001, die Warmwalzanlage von Cockerill Sambre in Charleroi stillzulegen, kam es zu Gesprächen zwischen Usinor-Cockerill Sambre, dem Duferco-Konzern und der Sogepa über die Gründung eines Gemeinschaftsunternehmens zur Brammenproduktion am Standort von Cockerill Sambre in Charleroi unter Nutzung der Stranggussanlage von Duferco Clabecq.

Im Anschluss an die Ankündigung der Absicht des Präsidenten des Konzerns Usinor Sacilor im Februar 2001, die Aktivitäten der Warmstahllinie von Cockerill Sambre in Charleroi einzustellen, wurden Diskussionen zwischen Usinor-Cockerill Sambre, dem Duferco-Konzern und der Sogepa eingeleitet, deren Hauptziel die Gründung einer gemeinsamen Gesellschaft für die Herstellung von Brammen war, deren Industriewerkzeug aus den aktuellen Einrichtungen von Cockerill Sambre in Charleroi bestehen würde, die durch Ausrüstungsgegenstände von Duferco Clabecq (Stranggussanlage) ergänzt würden (8).

c) Roh- und Halbfertigerzeugnisse aus Eisen, Stahl oder Edelstahl (einschl. der zur Wiederverwendung oder zum Wiederauswalzen bestimmten Erzeugnisse), z. B. fluessiger Stahl, gleichgültig ob im Stranggussverfahren oder anderweitig erzeugt, und Halbzeug, z. B. vorgewalzte Blöcke (Luppen), Knüppel, Brammen, Platinen sowie Bänder;

Sidmar NV verpflichtet sich ferner, während mindestens fünf Jahren ab dem Zeitpunkt der Schließung der Blockbrammenstraße keine neue Stranggußanlage zu bauen; d) ProfilArbed SA meldet spätestens Ende 1995 aufgrund der obengenannten Entscheidung das Investitionsprogramm, mit dem sein Sauerstoffblasstahlwerk in Esch-Belval durch ein Elektrostahlwerk mit einer möglichen Höchstproduktion, die 1500 kt/Jahr nicht überschreitet, ersetzt werden soll; e) bis zum Zeitpunkt der Erzeugung im Walzwerk IX in Esch-Belval akzeptiert die Klöckner Stahl GmbH, die Erzeugung warmgewalzter Coils des Warmbreitbandwerks in Bremen auf 2640 kt/Jahr zu beschrän ...[+++]ken und einschließlich Auftragswalzung 3360 kt/Jahr nicht zu überschreiten; f) die Klöckner Stahl GmbH verpflichtet sich, ohne vorherige Zustimmung der Kommission nicht in Förder- oder andere Anlagen zu investieren, um den Engpaß beizubehalten, den das Gutachten von SNV (Einschleusungslogistik für die Warmbreitbandstraße der Hütte Bremen, 8.3.1984, Studiengesellschaft Nahverkehr mbH) herausgestellt hat und der die Menge der von außen kommenden Brammen beschränkt, die auf 1020 kt/Jahr gebracht werden kann. g) die Klöckner Stahl GmbH wird die mögliche Höchstproduktion in der Kategorie der kaltgewalzten Flachprodukte um 500 kt/Jahr reduzieren und damit die mögliche Höchstproduktion des Bremer Werks mit dem nachstehenden Programm von 1500 auf 1000 kt/Jahr senken: 300 kt/Jahr bis Ende Juni 1996 weitere 200 kt/Jahr vor Ende Juni 1998.